Catalizzatore

Classificazione secondo il regolamento (CE) N. 1272/2008 [CLP] Liquido infiammabile, categoria 3 H226 Liquido e vapori infiammabili. Tossicità acuta, categoria 4 H332 Nocivo se inalato. Irritazione oculare, categoria 2 H319 Provoca grave irritazione oculare. Tossicità specifica per organi bersaglio - esposizione singola, categoria 3 H335 Può irritare le vie respiratorie. Sensibilizzazione cutanea, categoria 1A H317 Può provocare una reazione allergica cutanea. Indicazioni di pericolo: H226 Liquido e vapori infiammabili. H332 Nocivo se inalato. H319 Provoca grave irritazione oculare. H335 Può irritare le vie respiratorie. H317 Può provocare una reazione allergica cutanea. Consigli di prudenza: P210 Tenere lontano da fonti di calore, superfici calde, scintille, fiamme libere o altre fonti di accensione. Non fumare. P280 Indossare guanti/indumenti protettivi e proteggere gli occhi/il viso. P303+P361+P353 IN CASO DI CONTATTO CON LA PELLE (o con i capelli): togliersi di dosso immediatamente tutti gli indumenti contaminati. Sciacquare la pelle o fare una doccia. P305+P351+P338 IN CASO DI CONTATTO CON GLI OCCHI: sciacquare accuratamente per parecchi minuti. Togliere le eventuali lenti a contatto se è agevole farlo. Continuare a sciacquare. P403+P233 Tenere il recipiente ben chiuso e in luogo ben ventilato. P501 Smaltire il prodotto/recipiente in un punto di raccolta rifiuti.

Gomma siliconica colabile a elevata morbidezza (5 shore) e con buona resistenza alla lacerazione, ideale per la realizzazione di stampi complessi con notevoli sottosquadra da cui riprodurre in serie manufatti di piccole e piccolissime dimensioni.

La gomma siliconica vulcanizza a temperatura ambiente secondo il processo di condensazione, previa miscelazione con l'apposito catalizzatore in dotazione in ragione del 5% in peso. A tal proposito sarà possibile scegliere, in fase di acquisto della gomma, quale catalizzatore in dotazione ricevere tra catalizzatore ultra rapido (indurimento in 2 ore).

Altamente antiaderente ed estremamente fedele nella riproduzione dei dettagli la gomma siliconica possiede discrete proprietà meccaniche, elevata resistenza alle temperature (<180°C), facilità d'impiego e un ritiro lineare contenuto (<0.7%).
Grazie a queste caratteristiche la gomma siliconica colabile si presta alla fabbricazione di stampi ad elevatissima elasticità, adatti alla tecnica di "sformatura a guanto" per la riproduzione in serie di manufatti in resina (resine epossidiche, resine poliuretaniche, resine poliestere), gomma poliuretanica, schiuma poliuretanica, resina epossidica da colata, resina epossidica da stratificazione), gesso sintetico, Jesmonite, cera d'api, Apoxie Sculp, argilla autoindurente, pasta modellabile Critter Clay, pasta di legno epossidica, pasta di legno, ecc.
Per colorare la gomma siliconica colabile è possibile utilizzare specifici coloranti per gomme siliconiche.

CARATTERISTICHE TECNICHE DELLA GOMMA SILICONICA COLABILE

Prima della catalisi
Aspetto componente A: liquido denso di colore bianco
Aspetto componente B: liquido viscoso trasparente
Peso specifico A+B: 1,2 kg./lt.
Viscosità A+B: 10.000 ± 1000 mPas
Rapporto di miscelazione: 100:5 in peso (= 5%)

Durante la catalisi (catalizzatore NYH 2
Tempo di lavorabilità (pot life): 5-10 minuti
Tempo di sformabilità: 2 ore
Si consiglia di evitare catalisi del prodotto a temperature superiori a +30°C

Dopo la catalisi
Aspetto: gomma elastica grigio chiaro
Durezza: 5 shore (molto bassa)
Resistenza alla lacerazione: 8 N/mm (media)
Allungamento a rottura: 650% (elevatissimo)

SCHEDA DI SICUREZZA E TECNICA INVIATA DOPO     L' ORDINE EFFETTUATO

MODO D'USO 

Prima dell'uso della gomma siliconica è necessario aggiungere il catalizzatore in dotazione in ragione del 5%. È consigliabile dosare i componenti sempre in peso. A tal proposito consigliamo di servirsi di appositi bicchieri in carta e di una bilancia digitale. Non disponendo di una bilancia di precisione per dosare le piccole quantità di catalizzatore, si può ricorrere ad una siringa in vetro graduata e dosarlo in volume: 1 cc. equivale a 1 gr. mentre la gomma, che costituisce il quantitativo maggiore va necessariamente pesata, anche perché ha un peso specifico diverso, pari a 1,2.
Riuniti i due componenti in un recipiente, si amalgama (con un abbassalingua o una spatola) per circa un minuto, avendo cura di raschiare bene le pareti ed il fondo del recipiente, in modo da ottenere una miscela omogenea in tutta la massa. Mescolare lentamente onde evitare un eccessivo inglobamento di bolle d'aria. Se si dispone di un catalizzatore che consente un lungo tempo di lavorazione, si potrà far riposare il composto per alcuni minuti prima di colarlo, in modo da permetterne la de-aerazione e quindi la fuoriuscita dell'aria inevitabilmente inglobata in fase di miscelazione.
Si consiglia di versare la gomma lentamente ad intervalli, agendo con un pennellino in corrispondenza dei dettagli sporgenti e dei sotto-squadra, per favorire la fuoriuscita delle bolle d'aria che tendono a formarsi in questi punti.
Colmare lo stampo in modo da ricoprire abbondantemente il modello.
La vulcanizzazione completa della gomma siliconica avviene trascorso il tempo di sformatura indicato per il tipo di catalizzatore impiegato (vedi tabella).
Si raccomanda comunque di considerare quanto le temperature influiscono sui tempi di lavorazione ed indurimento della gomma siliconica. In particolare, temperature elevate (>25°C) riducono notevolmente i tempi di lavorazione ed indurimento, viceversa temperature basse (<20°C) li allungano.
Le caratteristiche chimico-meccaniche ottimali della gomma vengono raggiunte dopo circa 48 ore dall'indurimento ed è quindi consigliabile attendere questo tempo prima di sottoporre gli stampi ottenuti all'azione di sostanze particolarmente aggressive, quali resine poliestere, epossidiche e poliuretaniche.