Gomma siliconica per stampi ad alta temperatura fino a 350 °C

R PRO TECH 33 è una gomma siliconica RTV2 bicomponente per addizione con catalizzatore al platino, sviluppata per realizzare stampi professionali resistenti al calore fino a 350 °C. La formula colabile permette di riprodurre fedelmente incisioni, texture, rilievi e geometrie complesse.

33 Shore A: stampi stabili, precisi e resistenti

Una volta catalizzata, R PRO TECH 33 raggiunge una durezza di 33 Shore A e presenta elevata stabilità dimensionale, assenza di ritiro lineare e resistenza alla lacerazione.

Queste caratteristiche aiutano lo stampo a mantenere forme, misure e dettagli del modello originale anche durante colate e utilizzi ripetuti, offrendo maggiore sostegno e robustezza rispetto a gomme siliconiche più morbide.

Silicone per oreficeria, gioielleria e stampi da colata

R PRO TECH 33 è particolarmente indicata come silicone per oreficeria e gioielleria professionale, dove precisione dimensionale, resistenza dello stampo e riproduzione dei piccoli dettagli sono caratteristiche fondamentali.

Può essere utilizzata per creare stampi destinati a lavorazioni con:

• cera;
• resine epossidiche;
• resine poliuretaniche;
• gesso;
• cemento;
• materiali e colate tecniche compatibili.

La viscosità del silicone liquido per stampi da colata consente di raggiungere incisioni, rilievi e geometrie articolate del modello, permettendo di ottenere stampi precisi e riutilizzabili.

Come utilizzare R PRO TECH 33

Prima dell'utilizzo, omogeneizzare separatamente Base A e Catalizzatore B.

Pesare Base A e Catalizzatore B in parti uguali, rispettando il rapporto di miscelazione 1:1 in peso: ad esempio, 100 g di Base A + 100 g di Catalizzatore B.

Miscelare accuratamente per circa un minuto, avendo cura di raggiungere anche il fondo e le pareti del contenitore fino a ottenere una miscela uniforme.

Il recipiente e gli strumenti utilizzati devono essere puliti, asciutti e privi di grasso o contaminanti che potrebbero interferire con la catalisi.

Per ridurre la presenza di bolle d'aria è consigliato il degasaggio sottovuoto per circa 5–10 minuti prima della colata. Versare successivamente il silicone lentamente e, per quanto possibile, da un unico punto, in modo da limitare l'inclusione di nuova aria nella miscela.

Working time di 20 minuti e indurimento in circa 210 minuti

A 23 °C, R PRO TECH 33 offre un tempo di lavorazione di circa 20 minuti dall'inizio della miscelazione. Entro questo intervallo è necessario completare la preparazione e la colata del silicone.

L'indurimento avviene in circa 210 minuti, equivalenti a circa 3 ore e 30 minuti a 23 °C. Una volta completata la catalisi è possibile procedere alla sformatura del modello.

La temperatura ambientale influenza i tempi di reazione:

• temperature superiori possono ridurre il working time e il tempo di indurimento;
• temperature inferiori possono prolungarli.

Catalizzatore al platino: attenzione allo zolfo

Alcune sostanze possono inibire la catalisi del silicone al platino. In particolare, evitare il contatto diretto con plastiline contenenti zolfo o materiali di cui non sia stata verificata la compatibilità.

Quando non si conosce con certezza la composizione del modello o della superficie da replicare, è consigliato effettuare una prova preliminare su una piccola area prima di realizzare l'intero stampo.

Sicurezza della gomma

R PRO TECH 33 è inodore e non classificata come pericolosa secondo il Regolamento CLP. Consultare comunque la documentazione tecnica e di sicurezza del prodotto prima dell'utilizzo.

Quale durezza scegliere nella linea R PRO?

Per esigenze differenti, Reschimica propone altre gomme siliconiche professionali della linea R PRO:

• R PRO TECH 45: più dura, con durezza 45 Shore A, per applicazioni che richiedono maggiore rigidità dello stampo;
• R PRO 30: soluzione professionale con durezza inferiore rispetto a TECH 33;
• R PRO 20: gomma di media durezza, più flessibile nella fase di sformatura;
• R PRO 10: gomma più morbida ed elastica, indicata quando la facilità di estrazione dal modello è prioritaria.

La scelta della gomma dipende dalla geometria del modello, dal materiale da colare, dalla rigidità richiesta e dal numero di utilizzi previsto per lo stampo.